Wrth i ofynion cydymffurfio byd-eang ar gyfer cynhyrchion goleuo barhau i esblygu, yn ddiweddar trefnodd Bright Max sesiwn hyfforddi rheoli ansawdd mewnol ar gyfer gweithwyr sydd newydd ymuno â nhw. Roedd yr hyfforddiant yn canolbwyntio ar safonau arolygu a gweithdrefnau profi cyffredin a ddefnyddir ar draws categorïau cynnyrch goleuadau addurnol, goleuadau solar, golau gwaith a golau gwersylla'r cwmni.
Yn hytrach na dibynnu ar ddeunyddiau ysgrifenedig yn unig, roedd y sesiwn yn cynnwys-archwilio cynnyrch ymarferol gan ddefnyddio samplau gwirioneddol o linellau cynhyrchu cyfredol. Gofynnwyd i aelodau newydd y tîm agor ac archwilio cynhyrchion yn uniongyrchol, gan gynnwys batris, byrddau PCB, modiwlau LED, strwythurau selio diddos, a chysylltiadau gwifrau mewnol.
Yn ôl y tîm rheoli ansawdd, mae deall sut mae cynhyrchion yn cael eu hadeiladu yn rhan bwysig o ddeall sut mae cynhyrchion yn methu.
Hands-Ar Hyfforddiant Arolygu
Roedd yr hyfforddiant yn cwmpasu sawl maes arolygu allweddol sy’n ymwneud yn aml â chynhyrchu goleuadau a rheoli ansawdd allforio, gan gynnwys:
- Edrychiad cynnyrch ac archwilio pecynnu
- Pwyntiau archwilio selio diddos
- Gwiriadau cysondeb tymheredd lliw LED
- Sail perfformiad batri a gwefru
- Darllen a deall manylebau cynnyrch
- Problemau methiant goleuadau awyr agored cyffredin
Yn ystod y sesiwn, adolygodd gweithwyr hefyd enghreifftiau o gynhyrchion a oedd wedi methu â phrofion cydymffurfio neu arolygu yn flaenorol.
Roedd un enghraifft a drafodwyd yn ystod yr hyfforddiant yn ymwneud â methiannau cydymffurfio â RoHS a achoswyd gan ddeunyddiau sodro a oedd yn cynnwys gormod o blwm.
Yn ôl y tîm rheoli ansawdd, mae'r math hwn o fater yn aml yn anodd ei nodi trwy arolygu ymddangosiad yn unig.
Mewn rhai achosion, gall cynhyrchion edrych yn hollol normal yn ystod y cydosod a phrofi swyddogaeth, ond yn ddiweddarach yn methu â phrofion cydymffurfio Ewropeaidd oherwydd bod deunyddiau sodro nad ydynt yn cydymffurfio wedi'u defnyddio wrth gynhyrchu.
Ar gyfer cynhyrchion sy'n cael eu hallforio i Ewrop, gall hyn arwain at oedi wrth anfon nwyddau, adroddiadau profi methu, neu broblemau'n ymwneud â thollau.
Deall -Perfformiad Cynnyrch Tymor Hir
Roedd rhan o'r drafodaeth yn canolbwyntio ar y gwahaniaeth rhwng-ymarferoldeb-tymor byr a-dibynadwyedd awyr agored hirdymor.
Adolygodd y tîm nifer o faterion cyffredin a ganfuwyd mewn cynhyrchion goleuadau addurnol awyr agored a solar, gan gynnwys:
Diraddio capasiti batri ar ôl cylchoedd codi tâl dro ar ôl tro
Heneiddio sêl gwrth-ddŵr ar ôl amlygiad lleithder hir
Anghysondeb lliw LED dros amser
Melynu materol a achosir gan amlygiad UV
Yn ôl y tîm hyfforddi, nid yw llawer o'r problemau hyn yn ymddangos ar unwaith yn ystod arolygiad cynhyrchu. Dim ond ar ôl i gynhyrchion gael eu defnyddio yn yr awyr agored am sawl mis y daw rhai yn weladwy.
Am y rheswm hwn, mae'r cwmni'n rhoi pwyslais cynyddol nid yn unig ar arolygiad terfynol, ond hefyd ar ddeall sut mae ansawdd cydrannau'n effeithio-perfformiad maes yn y tymor hir.
Ymwybyddiaeth o Ansawdd ar draws Adrannau
Pwysleisiodd tîm rheoli Bright Max hefyd nad yw rheoli ansawdd yn gyfyngedig i'r adran QC yn unig.
Fel rhan o'r broses ymuno, cwblhaodd gweithwyr newydd ymuno ag asesiad ysgrifenedig ar ôl yr hyfforddiant i arfarnu eu dealltwriaeth o weithdrefnau arolygu a risgiau ansawdd cyffredin.
Dros yr wythnosau nesaf, bydd aelodau'r tîm yn parhau i gymryd rhan mewn gwaith arolygu dan oruchwyliaeth ochr yn ochr â staff QC profiadol.
Gyda dros 15 mlynedd o brofiad yn y diwydiant goleuo, mae Bright Max yn parhau i fuddsoddi mewn hyfforddiant ansawdd mewnol, prosesau gwerthuso cynnyrch, a systemau archwilio safonol i gefnogi-cysondeb cynnyrch tymor hir ar draws marchnadoedd byd-eang.
